Douille cylindrique imprégnée d'huile, caractéristiques principales : structure cylindrique standard et simple, assemblage pratique. Le produit contient de l'huile, s'autolubrifie pendant le fonctionnement, réduit la friction et fonctionne de manière stable. Il peut être produit en série avec des moules, réduisant ainsi les coûts et améliorant l’efficacité.
Industries/domaines d'application du produit :
1. Moteurs à usage général : tels que le support d'arbre de rotor pour les petits moteurs de ventilateur et les moteurs de machine à laver.
2. Matériel de bureau : arbres de rouleaux d'alimentation en papier et arbres d'engrenages d'entraînement pour imprimantes et photocopieurs.
3. Appareils électroménagers : petits composants de transmission dans les sèche-cheveux et les fours à micro-ondes.
Des produits de différentes tailles et fabriqués à partir de différents matériaux (y compris le fer, le cuivre et les alliages cuivre-fer) peuvent être personnalisés selon les exigences du client.
Bague cylindrique - Composant mécanique de métallurgie des poudres haute performance pour l'excellence industrielle
Présentation du produit
La bague cylindrique est un produit phare du portefeuille de Zhida Powder Metallurgy, conçu comme un composant mécanique de précision et une pièce structurelle critique pour les applications industrielles mondiales. Basée sur une technologie avancée de métallurgie des poudres, cette bague se distingue comme une bague de roulement imprégnée d'huile de qualité supérieure, alliant durabilité, autolubrification et rentabilité pour répondre aux exigences strictes des acheteurs internationaux.
En tant que fabricant professionnel de produits de métallurgie des poudres , nous avons optimisé cette bague cylindrique pour résoudre les principaux problèmes des opérations industrielles : friction excessive, maintenance fréquente et performances incohérentes. Sa matrice poreuse de métallurgie des poudres est conçue pour stocker et libérer de l'huile lubrifiante en continu, éliminant ainsi le besoin de relubrification manuelle dans la plupart des scénarios. Qu'elle soit intégrée à des machines lourdes, des systèmes automobiles ou des équipements de précision, cette bague offre une capacité de charge fiable, une résistance à l'usure exceptionnelle et une longue durée de vie, ce qui en fait un choix de confiance pour les fabricants cherchant à améliorer l'efficacité opérationnelle et à réduire les coûts totaux de possession.
Fabriquée avec un contrôle de qualité strict tout au long du processus de production, notre bague cylindrique adhère aux normes industrielles mondiales, garantissant la compatibilité avec diverses conceptions d'équipement. Sa polyvalence en tant que composant mécanique et pièce structurelle le rend adapté aux industries allant de l'automobile et de l'agriculture à l'aérospatiale et à l'électronique, renforçant ainsi sa position en tant que produit de base de la métallurgie des poudres dans notre gamme.
Spécifications techniques
Notre bague cylindrique est disponible dans une gamme complète de paramètres techniques, adaptés pour répondre aux exigences spécifiques des différentes applications industrielles. Toutes les spécifications sont vérifiées grâce à des équipements de test avancés pour garantir la précision et la fiabilité :
- Composition du matériau :
- Standard : Alliage de métallurgie des poudres à base de fer (Fe-Cu-C) avec une teneur en carbone optimisée (0,8-1,2 %) pour une solidité et une résistance à l'usure améliorées.
- En option : Alliage à base de cuivre (Cu-Sn-Zn) pour une résistance supérieure à la corrosion ; acier inoxydable (304/316L) pour environnements extrêmes ; formulations d'alliages personnalisées pour les scénarios haute température/charge élevée.
- Tous les matériaux sont conformes aux réglementations RoHS et REACH, exempts de substances dangereuses.
- Plage dimensionnelle :
- Diamètre intérieur (ID) : 2 mm - 150 mm (tailles standard) ; diamètres personnalisés jusqu'à 300 mm disponibles.
- Diamètre extérieur (OD) : 5 mm - 180 mm (adapté au diamètre intérieur avec contrôle précis du jeu).
- Longueur (L) : 4 mm - 250 mm (longueurs standard et personnalisées prises en charge).
- Tolérance : ISO H7 pour le diamètre intérieur, h8 pour le diamètre extérieur, ±0,02 mm pour la longueur, garantissant un ajustement serré de l'assemblage.
- Propriétés physiques :
- Porosité : 18 % - 24 % (contrôlable dans une plage de ± 1 %), optimisée pour la rétention d'huile et l'efficacité de l'autolubrification.
- Densité : 6,2 g/cm³ - 7,3 g/cm³ (réglable en fonction des exigences du matériau et de l'application).
- Dureté : HB 90 - 130 (à base de fer) ; HB 70 - 100 (à base de cuivre) ; HRC 25 - 35 (acier inoxydable).
- Résistance à la compression : ≥320MPa (à base de fer) ; ≥280MPa (à base de cuivre) ; ≥400MPa (acier inoxydable).
- Résistance à la traction : ≥180MPa (à base de fer) ; ≥150MPa (à base de cuivre) ; ≥300MPa (acier inoxydable).
- Paramètres opérationnels :
- Plage de température de fonctionnement : -50 ℃ à 180 ℃ (standard) ; -80 ℃ à 250 ℃ (version résistante aux hautes températures).
- Vitesse de fonctionnement maximale : jusqu'à 4 500 tr/min (conditions de charge dynamique) ; jusqu'à 6000 tr/min (conditions de charge légère).
- Capacité de charge : charge statique ≤ 60 MPa ; charge dynamique ≤ 35MPa.
- Type de lubrification : imprégnée d'huile (standard, utilisant de l'huile lubrifiante ISO VG 32-68) ; en option, lubrifié à la graisse ou à sec (avec additifs graphite/bisulfure de molybdène).
- Finition de surface : Ra ≤ 0,6 μm (standard) ; Ra ≤ 0,3μm (version haute précision).
Caractéristiques du produit et avantages concurrentiels
Notre bague cylindrique surpasse les bagues conventionnelles et les offres concurrentes grâce à une combinaison de conception innovante, de matériaux haut de gamme et de fabrication avancée. Vous trouverez ci-dessous ses principales caractéristiques et avantages uniques :
1. Technologie avancée de base de la métallurgie des poudres
- Tire parti des processus de métallurgie des poudres de pointe (mélange de précision, compactage, frittage contrôlé) pour créer une structure poreuse uniforme, idéale pour l'imprégnation d'huile et les performances à long terme.
- La production de forme quasi nette réduit les déchets de matériaux jusqu'à 30 % par rapport à l'usinage traditionnel, réduisant ainsi les coûts de fabrication sans compromettre la qualité.
- Un contrôle strict de la température de frittage (1 150 ℃ – 1 300 ℃) et de l’atmosphère (mélange azote-hydrogène) garantit des propriétés matérielles constantes, éliminant les défauts tels que les fissures ou la densité inégale.
2. Performance autolubrifiante supérieure
- La matrice poreuse de métallurgie des poudres stocke l'huile lubrifiante, qui est libérée dynamiquement pendant le fonctionnement pour former un film d'huile stable, empêchant le contact métal sur métal et réduisant la friction de 40 % par rapport aux bagues non imprégnées d'huile.
- Élimine le besoin de lubrification manuelle fréquente, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre de maintenance de 30 à 50 % et minimisant les temps d'arrêt des équipements.
- L'huile résiduelle dans la matrice fournit une lubrification d'urgence en cas de retards de maintenance inattendus, prolongeant ainsi la durée de vie de 2 à 3 fois.
3. Durabilité et résistance à l'usure exceptionnelles
- Les matériaux en alliage de haute qualité (Fe-Cu-C, Cu-Sn-Zn, acier inoxydable) et le frittage de précision améliorent la résistance à l'usure, permettant à la bague de résister aux particules abrasives et aux charges lourdes dans des environnements industriels difficiles.
- La résistance à la compression et la dureté dépassent les moyennes de l'industrie, garantissant une résistance à la déformation et aux chocs, essentielle pour les applications à fortes vibrations telles que les machines de construction et les équipements agricoles.
- Les options résistantes à la corrosion (acier inoxydable, alliages à base de cuivre) résistent à l'humidité, aux produits chimiques et à l'exposition extérieure, réduisant ainsi la fréquence de remplacement dans des conditions difficiles.
4. Ingénierie de précision pour un ajustement parfait
- La tolérance dimensionnelle contrôlée selon les normes ISO (H7/h8) garantit une intégration transparente avec les arbres et boîtiers correspondants, minimisant ainsi les vibrations et le bruit dans les équipements assemblés.
- La finition de surface uniforme (Ra ≤ 0,6 μm) réduit le coefficient de frottement à 0,08-0,12, améliorant ainsi l'efficacité énergétique et réduisant la génération de chaleur pendant le fonctionnement.
- L'inspection dimensionnelle à 100 % à l'aide de machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) garantit la cohérence entre les lots, évitant ainsi les problèmes d'ajustement lors de la production de masse.
5. Propriété totale rentable
- Coût initial inférieur à celui des bagues usinées en bronze ou en acier, sans compromis sur les performances.
- Une longue durée de vie (8 000 à 15 000 heures de fonctionnement dans des conditions standard) et des besoins de maintenance réduits se traduisent par un coût total de possession inférieur de 25 à 30 % sur le cycle de vie du produit.
- La production quasi nette permet des délais de livraison plus courts pour les commandes personnalisées, soutenant les stratégies de fabrication juste à temps et réduisant les coûts de stocks.
6. Conformité aux normes mondiales
- Conforme aux normes internationales, notamment ISO 3547, DIN 31651 et ANSI B17.2, garantissant l'interchangeabilité avec les conceptions d'équipement existantes dans le monde entier.
- Compatible avec une large gamme de matériaux d'arbre (acier, aluminium, acier inoxydable), offrant une flexibilité pour diverses applications d'ingénierie.
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