Engrenages de métallurgie des poudres, caractéristiques principales : haute résistance, haute précision, profil de dent précis, permettant d'obtenir un rapport de transmission précis et capable de résister à une vitesse de couple élevée. Il adopte un moulage monobloc avec des moules, qui peuvent fabriquer des structures complexes, réduire les coûts de production et améliorer l'efficacité.
Industries/domaines d’application des produits
1. Industrie automobile : largement appliquée dans les composants clés tels que les moteurs, les transmissions et les systèmes de direction.
2. Industrie des machines : appliqué dans les systèmes de transmission des machines-outils, des machines d’impression, des machines textiles et d’autres équipements. Il peut également être utilisé dans des domaines tels que les robots et les lignes de production automatisées.
3. Appareils électroniques et électriques : dans les systèmes d'entraînement et de contrôle de moteurs d'appareils électroménagers tels que les machines à laver, les réfrigérateurs et les climatiseurs, ainsi que dans les micromoteurs et les équipements d'impression.
4. Aérospatiale : Des composants clés tels que les moteurs d’avion et les systèmes de transmission par satellite peuvent être utilisés pour améliorer la fiabilité.
5. Dispositifs médicaux : Il peut être utilisé pour fabriquer des composants de transmission dans des dispositifs médicaux, tels que des arbres de transmission pour équipements de réadaptation et des engrenages dans les mécanismes de régulation des dispositifs médicaux.
Des produits de différentes tailles et différents matériaux peuvent être personnalisés selon les exigences du client.
Présentation du produit
Les engrenages frittés sont des produits phares de la métallurgie des poudres de Zhida Powder Metallurgy, conçus comme composants mécaniques critiques et pièces structurelles pour les systèmes de transmission de puissance à haut rendement. Tirant parti de la technologie avancée de métallurgie des poudres, ces engrenages offrent une précision, une durabilité et une rentabilité exceptionnelles, surpassant les engrenages usinés traditionnellement dans les applications industrielles exigeantes.
Fabriqués grâce à un compactage de précision et un frittage contrôlé, nos engrenages frittés présentent une structure uniforme et dense qui garantit un maillage lisse, un faible bruit et une capacité de charge élevée. En tant que composant mécanique complémentaire de notre gamme de coussinets imprégnés d'huile , ils forment des solutions d'entraînement intégrées qui minimisent la friction et maximisent l'efficacité énergétique. Conformes aux normes internationales (ISO, DIN), ces engrenages répondent aux exigences rigoureuses des secteurs de l'automobile, des machines industrielles, de l'électronique et des biens de consommation, offrant des performances fiables et des coûts totaux de possession réduits.
Ce qui distingue nos engrenages frittés, c'est leur production de forme quasi nette, qui élimine le gaspillage de matériaux et réduit l'usinage secondaire. La structure poreuse de métallurgie des poudres permet également une imprégnation d'huile en option, améliorant ainsi l'autolubrification et la résistance à l'usure pour un fonctionnement nécessitant peu d'entretien. Qu'elles soient utilisées dans des boîtes de vitesses, des moteurs ou des systèmes d'entraînement de précision, ces pièces structurelles incarnent notre engagement à produire des produits de métallurgie des poudres de haute qualité qui stimulent l'innovation industrielle.
Spécifications techniques
Nos engrenages frittés offrent des paramètres techniques flexibles adaptés aux divers besoins de transmission, avec toutes les spécifications vérifiées par des équipements de test avancés (CMM, testeurs d'engrenages, duromètres) :
Matériau et composition
- Matériau standard : Alliage de métallurgie des poudres à base de fer (Fe-Cu-C-Ni) avec une teneur en carbone de 0,8 à 1,2 % ; densité 6,8-7,4g/cm³.
- Matériaux optionnels :
- Alliage haute résistance (Fe-Cr-Mo) : Pour applications lourdes (charge statique ≤500MPa).
- Acier inoxydable (304/316L) : Résistant à la corrosion pour les environnements difficiles.
- Alliage à base de cuivre (Cu-Sn-Zn) : Faible frottement pour les systèmes d'entraînement de précision.
- Conformité : Certifié RoHS et REACH, exempt de substances dangereuses.
Gamme de conception et de dimensions
- Types : Engrenages droits, engrenages hélicoïdaux, engrenages coniques, engrenages planétaires, engrenages à vis sans fin.
- Dimensions :
- Module : 0,5-5 mm (standard) ; modules personnalisés jusqu'à 8 mm.
- Nombre de dents : 10-120 dents (réglable pour le rapport de transmission).
- Diamètre extérieur : 10 mm-200 mm (standard) ; tailles personnalisées jusqu'à 300 mm.
- Largeur du visage : 5 mm-50 mm (standard) ; largeurs personnalisées prises en charge.
- Classe de précision : classe ISO 6-9 (standard) ; Classe ISO 5 disponible pour les applications de haute précision.
- Dureté : HB 120-180 (fritté) ; HRC 30-55 (versions traitées thermiquement).
Propriétés opérationnelles
- Capacité de charge : Couple statique ≤300N·m ; couple dynamique ≤150N·m (varie selon la taille et le matériau).
- Paramètres de fonctionnement :
- Plage de température : -40 ℃ à 180 ℃ (standard) ; -60 ℃ à 220 ℃ (alliage haute température).
- Vitesse de rotation maximale : jusqu'à 5 000 tr/min (standard) ; jusqu'à 8 000 tr/min (version haute précision).
- Niveau sonore : ≤65dB (à pleine vitesse, engrènement avec des engrenages compatibles).
- Lubrification : En option, imprégnée d'huile (ISO VG 32-68) ou lubrifiée à la graisse ; fonctionnement à sec compatible avec les applications à faible charge.
Caractéristiques du produit et avantages concurrentiels
Nos engrenages frittés surpassent les engrenages usinés traditionnels et les offres concurrentes grâce à une conception et une fabrication innovantes :
1. Ingénierie de précision et maillage fluide
- Le compactage et le frittage avancés garantissent une précision uniforme du profil des dents (classe ISO 6-9), permettant un maillage fluide avec un jeu minimal (≤0,05 mm pour les versions de haute précision).
- Un contrôle dimensionnel strict (inspection CMM) garantit des performances constantes sur tous les lots, réduisant ainsi les erreurs de transmission dans les systèmes d'entraînement.
- Les options d'engrenages hélicoïdaux et coniques offrent un fonctionnement silencieux (≤65 dB) et une meilleure répartition de la charge par rapport aux engrenages droits standards.
2. Construction durable et résistante à l'usure
- La structure de métallurgie des poudres haute densité (6,8-7,4 g/cm³) et le traitement thermique en option améliorent la résistance à la traction (≥350 MPa) et à l'usure.
- Les options de matériaux résistant à la corrosion (acier inoxydable, alliage à base de cuivre) résistent à l'humidité, aux produits chimiques et à l'exposition extérieure.
- La conception imprégnée d'huile en option exploite la structure poreuse pour l'autolubrification, réduisant ainsi la friction et prolongeant la durée de vie de 2 à 3 fois.
3. Production rentable et efficace
- La fabrication de forme quasi nette réduit les déchets de matériaux de 40 % par rapport à l'usinage traditionnel, réduisant ainsi les coûts de production sans compromettre la qualité.
- La conception intégrée élimine le besoin d'assembler plusieurs composants, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre et améliorant l'efficacité de la production.
- Des délais de livraison courts (2 à 4 semaines pour les commandes standard) soutiennent les stratégies de fabrication juste à temps.
4. Polyvalent et personnalisable
- Large gamme de types d'engrenages (droits, hélicoïdaux, coniques, planétaires) et de tailles pour s'adapter à divers systèmes de transmission.
- Module, nombre de dents et largeur de face personnalisables pour répondre aux exigences spécifiques de vitesse et de couple.
- Compatible avec notre gamme de bagues de roulement imprégnées d'huile pour des solutions d'entraînement intégrées nécessitant peu d'entretien.
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